1 概述

DCP－KY3000B（R）型電腦測控壓縮試驗儀（以下簡稱儀器）是紙板抗壓強度性能檢測的基本儀器，其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標符合GB/T 2679.8《紙板環(huán)壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規(guī)定。

※ 特別說明：新發(fā)布的GB/T 6544－2008《瓦楞紙板》整合了GB/T 6548標準，新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本儀器兼顧新舊標準要求，使用中請注意選擇。（詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明）

儀器配備相應(yīng)輔具可進行以下試驗：

——配備環(huán)壓試驗中心盤和環(huán)壓取樣器，進行紙板環(huán)壓強度試驗（RCT）；

——配備邊壓（粘合）試樣取樣器和輔助導塊，進行瓦楞紙板邊壓強度試驗（ECT）；

——配備剝離強度試驗架，進行瓦楞紙板粘合（剝離）強度試驗（PAT）；

——配備平壓試樣取樣器，進行瓦楞紙板平壓強度試驗（FCT）；

——配備槽紋儀和輔助器具，進行實驗室槽紋試驗（CCT和CMT）。

2 主要技術(shù)特性

2.1 儀器主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項目	技 術(shù) 指 標
測量范圍	（60～3000）N，分辨力1N
示值準確度	示值誤差±1%，示值變動性≤1%
試驗速度	（12.5±2.5）mm/min
上下壓板平行度	＜0.05mm
上下壓板大距離	約70mm
液晶屏顯示壽命	約5萬小時
觸摸屏有效觸摸次數(shù)	約3萬次
外形尺寸（長×寬×高）	330mm×345mm×460mm
整機質(zhì)量	約45kg

注：測試數(shù)據(jù)在99N以下（含99N）時，示值準確度允許超出上表規(guī)定范圍1N。

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫：20℃±10℃。

2.2.2 電源：AC220V±22V，50Hz，大電流3A，電源應(yīng)可靠接地，如電源電壓波動超出上述范圍，則應(yīng)使用電源穩(wěn)壓器。

2.2.3 工作環(huán)境清潔，無強磁場和震動源，工作臺平整穩(wěn)固。

3 操作控制系統(tǒng)功能概述

3.1 電源開關(guān)

位于儀器正面，用于控制電源通斷。

3.2操作控制系統(tǒng)

儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上，操作面板排布如下圖所示：

操作面板由左至右分別為熱敏打印機、觸摸式顯示屏（以下簡稱“觸屏”）、測試常用按鍵，具體操作詳見第4章。

4 操作使用步驟及注意事項

4.1 拆箱與安裝

4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板，取出隨機技術(shù)文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定儀器的螺栓，取下儀器。

4.1.3 去除各部的包裝捆扎物，擦凈油污和灰塵，將儀器置放在平整穩(wěn)固的工作臺面上。

4.2 試機

4.2.1 打開電源開關(guān)，觸屏顯示歡迎界面：

通電預熱30min。

4.2.2 點按觸屏“點擊進入”按鍵，進入主控界面：

4.2.3 按以下各節(jié)介紹點按相應(yīng)按鍵進入各子界面，檢查儀器功能，如無異常即可交付使用。

4.3 系統(tǒng)設(shè)置

在主控界面（4.2.2）中，點按“系統(tǒng)設(shè)置”按鍵，進入系統(tǒng)設(shè)置界面：

4.3.1 日期和時間設(shè)置

點按“日期時間”按鍵，進入日期和時間設(shè)置界面：

點按左右箭頭，使需要修改的部位高亮顯示，點按相應(yīng)數(shù)字鍵將系統(tǒng)日期和時間設(shè)置為當前日期和時間，點按“確定”鍵。

設(shè)置完畢，點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

4.3.2 定量設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面下（4.3），點按“定量設(shè)置”按鍵，或在測試界面下（4.4），點按“定量”按鍵，進入定量設(shè)置界面：

點按左右箭頭，使需要修改的部位高亮顯示，點按相應(yīng)數(shù)字按鍵置入試樣定量，然后點按“退出”按鍵返回到系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）或測試界面（4.4）。

注：預置定量為120g/m²，如不加設(shè)定，儀器將據(jù)此預置定量進行計算。

4.3.3 顯示設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點按“顯示設(shè)置”按鍵，進入顯示設(shè)置界面：

點按“亮度設(shè)置”按鍵，進入背光亮度設(shè)置界面：

點按左右箭頭，調(diào)整背光亮度。點按“退出”按鍵，返回顯示設(shè)置界面。

點按“觸屏校準”按鍵，進入觸屏校準界面：

按屏幕提示進行觸屏校準。觸屏校準一般由專業(yè)人員進行，不建議用戶進行此項操作。校準完畢，點按“退出”按鍵返回顯示設(shè)置界面。

特別說明：特殊情況下，可能出現(xiàn)顯示正常而觸摸功能失效的故障，此時可關(guān)斷電源重新開機，在歡迎界面顯示完成之前（時間顯示完成之后）長按操作面板上的“停”鍵6s以上，直接進入觸屏校準界面，按屏幕提示（英文）用筆或其他尖頭物件依次點擊屏幕左上角、右上角和右下角的白色小點，完成觸屏校準，即可恢復正常觸摸功能。

顯示設(shè)置完畢，點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

4.3.4 壓差設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點按“壓差設(shè)置”按鍵，進入壓差設(shè)置界面：

根據(jù)被測試樣承受的大壓力的大小，點按數(shù)字按鍵選擇合適的壓差。壓差設(shè)置完畢，點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

壓差的定義：壓差，指試樣承受的大壓力值與試樣壓潰后壓力值的差值（參見下圖）。儀器以設(shè)置的壓差為依據(jù)判別峰值。

儀器出廠狀態(tài)壓差默認值足以滿足大多數(shù)試驗要求，一般不需重新設(shè)置。設(shè)置的壓差將保留到以后的每一次測試，如需改變壓差，則應(yīng)重新進行設(shè)置。

4.3.5 重要說明

a. 儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認壓差為50N，設(shè)置范圍為30N~ 150N，此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗要求，一般情況下用戶不需要更改；

b. 壓差設(shè)置過高，可能造成試樣壓潰后不能自動返回；壓差設(shè)置過低，對某些有多個力的峰值出現(xiàn)的測試，可能造成測試結(jié)果偏低。

c.根據(jù)試樣實測情況，推薦壓差設(shè)置如下：

試樣所能承受的大壓力 ( N )	壓差 ( N )
50 ~ 150	30
150 ~ 300	50
300 ~ 990	80
> 990	120

d.判斷壓差設(shè)置是否偏低，可取同一試樣在自動測試和手動測試狀態(tài)下分別進行對比測試，如二者測試值相差不大，則可認為壓差設(shè)置適當；反之，如自動測試值明顯偏低，則適當增大壓差。

4.4 試驗選擇

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點按“試驗選擇”按鍵，儀器進入試驗選擇界面：

4.4.1 儀器設(shè)定四種試驗項目，不同試驗項目執(zhí)行不同的方法標準，具有不同的強度計算公式，因此，必須根據(jù)需要選擇相應(yīng)的試驗項目。儀器默認的試驗項目為環(huán)壓試驗。

在其它試驗狀態(tài)下，儀器只對試驗力進行采集和處理，不進行強度計算。

4.4.2.粘合試驗選擇操作說明：

a.如選擇了粘合試驗，儀器進入新、老標準選擇界面。

選擇老標準后，儀器進入待測狀態(tài)，并且會在數(shù)據(jù)處理時根據(jù)老標準計算粘合強度。

b.選擇新標準后，儀器進入楞型選擇界面。

根據(jù)瓦楞紙板的楞型進行選擇，選擇后儀器進入待測狀態(tài)，并且會在數(shù)據(jù)處理時根據(jù)新標準計算粘合強度。

注意：

1) 執(zhí)行新標準，必須使用與試樣尺寸相符合的剝離架，剝離架上下插針總數(shù)應(yīng)與屏幕提示一致，否則將導致強度計算錯誤。

2) 一組試驗完畢，如欲改變試樣楞型，可從4.4開始重新選擇。

3) 在改變執(zhí)行標準和試樣楞型之前，請注意及時輸出前面的試驗數(shù)據(jù)并清除內(nèi)存，否則前面的數(shù)據(jù)將加入后面的計算，導致結(jié)果混亂。

4.5 測試

在主控界面（4.2.2）下，按“進入測試”按鍵、或直接按操作面板上的“測試”鍵可進入待測狀態(tài)界面。

儀器具有“自動測試”和“手動測試”功能。

4.5.1 自動測試

在待測界面按操作面板上的“測試”鍵，儀器將啟動電機上行對試樣加壓、采集力值、自動判別峰值、自動存儲峰值并返回到起始位置，完成一次測試過程。

注：如儀器在自動測試時不自動返回，則說明儀器壓差設(shè)置過大，應(yīng)適當減小壓差。

4.5.2 手動測試

當試樣強度較低儀器不能自動判別峰值（下壓板不能自動停止并返回）時，可采用手動方法進行測試（瓦楞紙板平壓和粘合強度試驗多采用手動測試方法）。手動測試方法如下：

——按“上”鍵，下壓板上行對試樣加壓；

——觀察顯示屏示值，至顯示值不再變化（峰值出現(xiàn)）時，按“停”鍵停止電機；

——按“下”鍵，到下壓板返回到初始位置時按“停”鍵；

——更換試樣進行下一次試驗。

注：儀器出廠時，上下壓板之間小距離設(shè)定為3mm，如果試樣厚度較小導致無法完成平壓試驗，可在我公司定制墊塊。

4.6 顯示曲線說明

儀器在試驗時實時顯示時間 ( t )－力值 ( F ) 曲線，幫助用戶分析試樣試驗受力情況，由于顯示屏大小所限，為充分利用顯示屏，提高曲線顯示的分辨率，用戶需要根據(jù)試樣能承受的大力值選擇曲線顯示的大量程，否則曲線顯示有可能顯示不全或過低，但不會影響測試結(jié)果。

改變曲線顯示分辨率：在待測試界面按“設(shè)Ft”鍵，儀器進入曲線顯示分辨率選擇界面：

用戶可根據(jù)試樣能承受的大力值進行選擇。

注：顯示曲線不能存儲和打印。

4.7 數(shù)據(jù)處理

4.7.1數(shù)據(jù)的提取和刪除

在主控界面（4.2.2）中，按“數(shù)據(jù)處理”鍵，進入數(shù)據(jù)處理界面。

一組試驗完畢后，在此界面將顯示本組數(shù)據(jù)的單次測試值、大值、小值、平均值以及相關(guān)計算值，按“↑”、“↓”鍵將移動光標選擇單次值，按“刪除”鍵將刪除光標選中的測試值。

4.7.2 內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除

在數(shù)據(jù)處理界面（4.7.1）下按“內(nèi)存清除”鍵能刪除的測試數(shù)據(jù)。關(guān)斷電源重新開機也可清除內(nèi)存數(shù)據(jù)。

4.7.3 數(shù)據(jù)的打印

在主控界面（4.2.2）中，按“打印”鍵或直接按控制面板上的“打印”鍵，可對該組試驗數(shù)據(jù)進行打印輸出，各種試驗狀態(tài)下打印輸出內(nèi)容中的參量代號和含義如下表：

環(huán) 壓 試 驗
符號	代表的參量	符號	代表的參量
W	置入的試樣定量	Fmax	力大值
Fi	單次測試力值	Fmin	力小值
/F	力平均值	NH	環(huán)壓強度
σ	標準偏差	NHr	環(huán)壓指數(shù)
粘 合 試 驗
符號	代表的參量	符號	代表的參量
Fi	單次測試力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	標準偏差	NZ	粘合強度
邊 壓 試 驗
符號	代表的參量	符號	代表的參量
Fi	單次測試力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	標準偏差	NB	邊壓強度
其 它 試 驗
符號	代表的參量	符號	代表的參量
Fi	單次測試力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	標準偏差

注1：儀器多可以存儲99次試驗的數(shù)據(jù)，如果試驗次數(shù)超過99次，將自動清除前99次的試驗數(shù)據(jù)，請注意及時打印輸出。

注2：一組試驗完畢并打印輸出后，如不清除內(nèi)存，則以后試驗的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進行計算，因此請注意及時清除內(nèi)存。

5 維護保養(yǎng)

5.1 維護保養(yǎng)一般事項

操作者應(yīng)熟讀使用說明書，嚴格遵守操作規(guī)程，并做好以下維護保養(yǎng)工作：

1. 經(jīng)常保持儀器清潔，長期不用時應(yīng)加罩防塵。

2. 儀器出現(xiàn)故障時，應(yīng)請專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運行。

3. 堅持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

6.1 測控系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象	故障原因分析	排除與維修
無顯示，按鍵失靈	保險管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫	更換保險管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線
通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用	系統(tǒng)“死機”	關(guān)斷電源重新開機
按“打印”鍵打印機不動作	打印機連線脫落或接觸不良 打印機損壞	檢查打印線路 更換打印機
顯示器無顯示或亂顯示，但儀器其他功能正常	顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞	檢查線路 更換顯示器
顯示正常，一部分按鍵不起作用	按鍵損壞	更換按鍵
顯示正常，電機工作狀態(tài)失控	電機控制電路故障	檢查電路，查明故障并采取相應(yīng)措施（由專業(yè)人員處理）
顯示正常，觸摸功能失效	1、 觸屏未校準 2、 觸屏電路故障	1、 校準觸屏（4.3.3之特別說明） 2、 檢修或更換觸屏